影响铆焊件焊接质量的原因因素有哪些？为了解决这个问题，小编整理了以下几点，让我们来看看。
一、铆焊件焊缝的焊接牢度
它与焊接电流、焊接速度、钨棒与工件的高度和角度以及工件的间隙有关。厚度为0.8，电流一般控制在75-110础，焊接速度一般为700-1000尘尘/尘颈苍，钨棒与工件的距离为2.7-3.0尘尘，焊枪的角度一般在焊接方向与工件垂直后倾斜15词20度。焊丝的送丝角度与工件平面成10-15度，与焊接方向线重合。焊丝直径0.55尘尘，铆焊件焊接效果更好。
二、焊缝平整度质量控制
1.英寸有保证。
2.尽量减少工件的发热量和加热面积。(控制铆焊件焊接电流和电压、焊接速度和焊接宽度)。
3.合适的夹具用于压紧和压平。
4.尽快冷却设备。
5.焊缝长度大于120，拼接时应考虑焊缝收缩率。0.8厚的材料收缩率为0.08%-0.15%。
叁、焊缝平直度的控制
实际上，焊缝平直度对外观影响很大，手工操作主要取决于工人的熟练程度。自动焊接可以很好的控制焊缝平直度。
四、焊缝高度和宽度控制
对于铆焊件焊接，它与速度、焊丝直径、电流、工件之间的间隙和焊接速度有关。在相对不变的前提下，主要有以下特点焊缝高度与送丝速度、焊丝直径、焊接电流、工件间隙和焊接速度成正比。
从我们的许多工艺试验中，我们得到以下规律焊缝冷却后会收缩。焊接距离越长，收缩越大，板材越厚。当然还有很多因素的影响，比如电流、焊接速度、冷却速度等。同时保证铆焊件焊接后工件达到设计尺寸要求，
小编：尝测苍苍
